Анализ причин недостаточной жесткости гофрокартона на полуавтоматических производственных линиях

Анализ причин недостаточной твердости в гофрированной доске из полуавтоматических производственных линий

В промышленности гофрированной упаковки твердость (или жесткость) доски является критическим свойством, непосредственно влияющим на производительность и прочность накопления конечных коробок.В то время как полуавтоматические производственные линии предлагают экономически эффективное решение, они особенно склонны производить картон, который чувствует себя мягким, гибким и не имеет необходимой жесткости.Эта проблема редко обусловлена одной ошибкой, но часто является результатом совокупности нескольких взаимосвязанных факторов в четырех ключевых областях.: сырье, производственный процесс, состояние оборудования и управление окружающей средой.

1. Проблемы с сырьем

Качество входных материалов устанавливает основной потолок потенциальной твердости доски.

Недостаточный вес основания: Использование слишком легкой облицовочной бумаги или волновой среды (плавления) просто означает, что для обеспечения структурной целостности используется меньше волокнистого материала.У правления нет прочной основы..

Плохой уровень бумаги: низкокачественная бумага с короткими волокнами, высокое содержание переработанной бумаги без надлежащей арматуры,или низкие значения испытания сдавливания кольца (RCT) и испытания сжатия короткого расстояния (SCT) приведут к слабому подложкуОсобенно важное значение имеет флутинговая среда, которая выступает в качестве "I-beam" доски; если она слаба, вся структура будет скомпрометирована.

Неправильное содержание влаги: это главный виновник.

Слишком высокая влажность:Слишком влажная бумага становится мягкой и гибкой.Бумага, поступающая на производственную линию с высоким содержанием влаги, является рецептом для мягкой доски.

Чрезмерно низкая влажность:Хрупкая бумага может переломить волокна во время процесса волнообразования, создавая микрополомки, которые подрывают прочность.

Плохие условия хранения:Строгие бумажные рулоны, хранящиеся в влажной среде, поглощают влагу окружающей среды, что приводит к проблеме "высокой влажности" еще до начала производства.

2. Параметры производственного процесса

Полуавтоматические линии в значительной степени зависят от навыков оператора.

Процесс склеивания с помощью клея:

Чрезмерное применение крахмала:Слишком много клея проникает и насыщает кончики, заставляя их разрушаться и терять форму арки.Это разрушает ядро "I-beam" структуры и вводит избыток воды в доску, что делает его мягким.

Недостаточное применение крахмала:слишком мало клея создает слабую связь между облицовками и пластинкой.Склады могут деламинироваться под давлением, и доска не может действовать как сплоченность,жесткая единица.

Неисправный рецепт крахмала:неправильный баланс крахмала, каустической соды (щелочи) и воды может привести к неправильной вязкости.В то время как высокая вязкость вызывает плохое связывание и "пропускать клей". "

Процесс формирования волнообразной:

Неправильное давление нипса: давление между волнистой рулой и рулой давления критично.

Чрезмерное давление: это раздавляет кончики, сглаживая волнистые покрытия и разрушая их способность нести нагрузку.

Недостаточное давление: результаты плохо сформированных, мелких флейт, которые не связываются должным образом с облицовками, создавая слабую структуру.

Недостаточная теплота на волнистых рулонах:Грозость необходима для правильного формирования флейты и первоначальной желатинизации крахмала. Низкая температура рулоны приводит к плохой форме флейты и слабой начальной связи,способствуя созданию мягкой доски.

Сушка и отверждение:

Несоответствие скорости и тепла: если скорость линии слишком высока для температурных настроек горячих плит, вода в крахмале не полностью испаряется.Доска выходит из линии с высокой остаточной влагой, чувствуя себя теплой и мягкой.

Недостаточное охлаждение:Площадь, выходящая из сушилки, горячая и пластиковая.Без адекватного охлаждения (через вентиляторы воздуха и естественное охлаждение на конвейере)Полуавтоматические линии часто имеют ограниченные охлаждающие секции.

3Состояние оборудования

Основным фактором является механическое состояние полуавтоматической линии.

Износленные волнистые ролики: это распространенная и серьезная проблема. Износленные ролики не могут сформировать точный, последовательный профиль флейты.В результате плохой формы флейты значительно снизили сжатие прочности.

Неравномерные или искривленные горячие плиты: если нагревательные плиты неровны или имеют температурные несоответствия, доска будет неравномерно сушить и отвердить, что приводит к мягким пятнам и искривлению.

Неправильно выровненные или изношенные ролики давления:Эти ролики вызывают несовместимое давление по всей ширине сетки, что приводит к неравномерному склеиванию и изменяющемуся качеству доски.

4. Окружающая среда и обработка после производства

Высокая влажность окружающей среды: влажная производственная или складская среда позволяет готовой волновой пластине повторно поглощать влагу из воздуха, явление, известное как "возвращение," который быстро уменьшает свою твердость.

Неправильное складирование и обработка:

Слишком высокая укладка: вес укладки может раздавить нижние листы, навсегда деформируя флейты и уменьшая их твердость.

Неравномерное складирование: вызывает изгиб и изгиб доски, накладывая натяжение на флейты и ухудшая их структурную целостность.

Заключение и рекомендуемый план действий

Устранение неполадок на полуавтоматической линии требует систематического подхода.

Проведите тест "прикосновение и слушание": почувствуйте, насколько доска влажная и прохладная, попытайтесь согнуть ее; жесткая доска издаст резкий треск, а мягкая доска - тусклый, приглушенный звук.

Проверьте линию с клеем: очистите слои. Хорошая связь разорвет бумажные волокна. Плохая связь покажет чистое, легкое разделение.

Проверка сырья: проверка спецификаций и условий хранения текущих бумажных рулонов.

Проверьте машину: сосредоточьтесь на износе в волнистых рулонах и проверьте настройки температуры/давления на каждом этапе.

Методическое исследование этих областейи окружающей среды ≈ операторы полуавтоматических линий могут определить коренные причины недостаточной твердости и осуществить точные корректирующие действия для получения более жесткой, более прочную и надежную гофрированную доску.